Servizi Bio Consulting
  • Redazione del manuale operativo delle manutenzioni;
  • Redazione del registro degli interventi effettuati sull’impianto;
  • Redazione check list per l’ispezione visiva;
  • Analisi microbiologiche ed interventi previsti sulle sezioni di umidificazione (e sulla torre evaporativa);
  • Indicazioni per il monitoraggio microbiologico dei componenti dell’impianto;
  • Manuale per la prevenzione da biocontaminazione.

Riferimenti

Il 7 febbraio 2013 la Conferenza Permanente per i rapporti tra lo Stato, Regioni e Province ha sancito un accordo redigendo la Procedura operativa per la valutazione e gestione dei rischi correlati all’igiene degli impianti di trattamento aria.
Scopo di questa procedura è quello di fornire al Datore di lavoro uno strumento pratico ed efficace per adempiere agli obblighi previsti dall’art. 64 del d.lgs. 81/2008 (ovvero la regolare manutenzione e pulizia dei luoghi di lavoro, degli impianti e dei dispositivi installati) ed in particolare dall’allegato IV: “Requisiti dei luoghi di lavoro” che fornisce indicazioni in merito alla pulizia e alla manutenzione, evidenziando che: “Gli stessi impianti devono essere periodicamente sottoposti a controlli, manutenzione, pulizia e sanificazione per la tutela della salute dei lavoratori. Qualsiasi sedimento o sporcizia che potrebbe comportare un pericolo immediato per la salute dei lavoratori dovuto all’inquinamento dell’aria respirata deve essere eliminato rapidamente”.
Le Unità Trattamento Aria (U.T.A.) ricadono pertanto a pieno titolo all’interno di tale definizione di impianto.
Nell’ottica della prevenzione, risulta pertanto fondamentale programmare ed eseguire una periodica manutenzione delle U.T.A., dei fancoil, delle torri di raffreddamento, delle bocchette e di tutte le porzioni dell’impianto al fine di ridurre al minimo il rischio di proliferazione e diffusione di agenti patogeni.
La procedura è riferita a tutti gli impianti di trattamento dell’aria, a servizio di ambienti di lavoro chiusi, e l’ispezione tecnica prevede campionamenti e/o controlli tecnici sui componenti dell’impianto e al termine dell’ispezione i risultati devono essere riportati in un rapporto per l’interpretazione dei rilievi effettuati.
Le relative analisi costituiscono la valutazione dell’efficacia degli interventi di pulizia o sanificazione attuati.
A questo punto risulta fondamentale la buona volontà del Datore di lavoro nell’opera di programmazione e registrazione degli interventi di manutenzione ordinaria degli impianti di trattamento aria: non più quindi una telefonata dell’ultimo minuti al tecnico per una pulizia veloce ed approssimativa degli impianti, ma un programma temporale preciso al pari di quello previsto per estintori, idranti, carrelli elevatori e caldaie.

Partnership Bio Consulting - F.C. Srl - Impianti tecnologici civili e industriali

La F.C. Srl è una Azienda d’impiantistica specializzata nel settore della climatizzazione, ventilazione e filtrazione aria ad uso industriale di qualsiasi livello e tipologia, affermandosi successivamente anche in altri ambiti come l’elettrico, il fluidistico e l’antincendio.
La F.C. Srl è in possesso di un Sistema di Gestione della Qualità UNI EN ISO 9001:2008 (rinnovata e specializzata nella sanificazione nel gennaio 2016) e dell’attestazione SOA ai sensi del Reg. 207/2010 come azienda qualificata all’esecuzione di Lavori Pubblici per la classe III della Categoria OG11 Impianti Tecnolo-gici (comprensiva delle cat. OS3 per gli impianti idrico-sanitari ed OS 30 per gli impianti elettrici )e classe III bis della Categoria OS28 Impianti Termici e di Condizionamento. La F.C.Srl con decorrenza dall’anno 2011 esegue attività di manutenzione e sanificazione degli impianti di condizionamento nel rispetto delle normative vigenti in materia.
Inoltre, F.C. srl è Cento formazione e Organo di Valutazione per Rina Servies SpA per la certificazione dei frigoristi.

Procedura di sanificazione e Relazione tecnica

  • Controlli sull’impianto: ispezione visiva e ispezione tecnica;
  • Applicazione della Flow chart della procedura operativa;
  • Applicazione in linea con le Leggi regionali in materia di gestione e manutenzione degli impianti;
  • Redazione del anuale operativo delle manutenzioni;
  • Redazione del registro degli interventi effettuati sull’impianto;
  • Check list per l’ispezione visiva;
  • Analisi microbiologiche ed interventi previsti sulle sezioni di umidificazione (e sulla torre evaporativa);
  • Indicazioni per il monitoraggio microbiologico dei componenti dell’impianto;
  • Rapporto/i di prova dell’ispezione tecnica (da allegare al registro degli interventi di manutenzione).

 

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